上海锟泽节能设备有限公司是专业从事热管产品研发、设计制造的先进技术企业,引进中科院物理研究所定温热管、复合相变等*传热科技,联合上海热能研究所、上海锅炉压力容器行业协会(SHANGHAI BOILER PRESSURE VESSEL TRADE ASSOCIATION)共同开发节能烟气余热回收系列产品,全面处理高温、高腐蚀、高露点、高粉尘复杂工况烟气,产品在锅炉、矿热炉、焚烧炉、玻璃窑炉、热镀锌炉、退火炉、加热炉、焦炉、烧结炉、电炉、回转窑炉、熔炼炉、碳素、化工、冶金、电厂、发电机组等行业广泛应用,获得良好的经济效益和社会效益。 锟泽公司位于上海市嘉定**园区,热工*、高工占技术团队60%以上,可进行热能总包、工程咨询等多项节能技术服务。公司利用定温热管技术研发的高**温水循环加热系统,出水温度可达120度。公司生产的复合相变**导热管蒸发器,设备换热功率随废气露点变化,实现较大化回收而不腐蚀。公司利用高温热管研发制造的热管空气预热器,全逆向、紊流换热,设备紧凑,出风温度高。公司*的定温热管热水换热器、复合相变热管蒸汽发生器、热管空气预热器、余热热水锅炉、热管省煤器、热管热风炉、列管、盘管式换热器赢得国内外用户的广泛赞誉。 锟泽公司拥有国内先进的翅片管、热管生产线,具有多年锅炉压力容器安装经验的安装售后服务团队,为用户提供设计、制造、安装专业化服务。 锟泽公司以节约能源、造福人类为己任,以诚信、创新、高效为企业理念,竭诚为新老客户服务,共创节能增效美好明天。 烟气余热回收生产厂家性能特点 原理: 生产1吨焦炭消耗1.33~1.35t洗精煤。而焦炉烟气余热占整个焦炉余热的8%,对于年产以百万吨计量的焦炭企业来说,稍加措施就能节省数额巨大的能量。同时达到节能减排。降低成本的目的,得到更多富余煤气。 烟气余热回收生产厂家技术参数 山西某公司一条年产60万吨焦炉,排烟温度290℃,烟气量90000 Nma3/h,改造前烟气经地下烟道直接排到大气层,改造后安装热管蒸发器一套,烟温降到160℃,每天产出0.8Mpa蒸汽120吨,年节约能源770万元 烟气余热回收生产厂家使用说明 热能分析:焦炉烟气经蓄热室预热空气后,温度从1000℃降到300℃左右后经总烟道排走。焦炉煤气燃烧后的烟气比热大约为1.421Kj/Nm³.℃,当烟气从300℃降为150℃时,可以利用的余热为213 Kj/Nm³烟气,生产的蒸汽可以满足部分焦炉用汽,减少焦炉煤气消耗。 烟气余热回收生产厂家采购须知 我司从现场勘查到设计出图,再到图纸审批后生产;制造工期在30天左右。用户在来电咨询时,请及时告知我司相关的技术参数和技术要求,方便我司开展工作;更为后期施工打下基础。另我司在制造时考虑运输和现场吊装方便;故采用模块化结构进行现场吊装、拼装。我司产品及零部件整体质保12个月,在质保期内免费更换维修,质保期外收取***维修维护。